高溫電弧爐在工業領域用途廣，適用于磁性材料行業磁芯的燒結，主要用于實驗室的小試及小批量生產。

   隨著磁性材料行業的發展、電子設備的小型化、集成化，高性能產品的市場需求量越來越大，相應地高溫氣氛爐也提出了更高的要求，基于傳統高溫氣氛爐的不足，結合燒結工藝對高溫氣氛爐的具體要求，我們進行了針對性的改進與優化設計。

   傳統的高溫氣氛爐熱電偶是整體密封在爐體內的，其冷端通過耐高溫補償導線與爐體上的接線柱相連，接線柱再與溫控儀相連。由于熱電偶冷端溫度較高，造成溫控儀顯示溫度于箱式爐爐腔溫度不一致，且相差較大。優化設計方案中，熱電偶從高溫電弧爐爐體頂部穿過兩層鐵板插入到箱式爐內，這樣由于熱電偶冷端溫度較低，保證了溫控儀顯示溫度與箱式爐爐腔溫度的一致性。

   高溫電弧爐可控硅移相調壓，具有自動限流、過流、過熱等保護功能，常見的是實驗電爐控溫儀表采用智能儀表控溫，PID自動調節，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能。高溫電弧爐控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關、溫控儀表等，并設有超溫、斷偶等聲光報警裝置。

   高溫電弧爐可以有效的應用于粉末熔煉、電弧鑄造，金屬和非金屬、化合物材料的合成和致密化處理，操作方便，可靠性高，通用性強，同時提供的超高溫和極其純凈的熔煉環境。

   高溫電弧爐簡單、易用的內部結構，爐腔容易清潔，保證樣品的高純度，電弧熔化爐包括一個水冷不銹鋼鐘罩，電極軸穿過鐘形罩的頂部。電極使用球窩接頭和不銹鋼波紋管固定。高溫電弧爐采用銅制爐底，其上表面可以更換，可以采用各種不同的規格，系統可在真空至輕微的正壓下運行。