真空石墨熱壓爐熱壓燒結是指在對置于限定形狀的石墨模具中的松散粉末或對粉末壓坯加熱的同時對其施加單軸壓力的燒結過程，是陶瓷及硬質合金等材料燒結工藝中的重要一種。

   由于加熱加壓同時進行，粉料處于熱塑性狀態，有助于顆粒的接觸擴散、流動傳質過程的進行，降低燒結溫度和縮短燒結時間，從而抵制晶粒長大，得到晶粒細小、致密度高和力學、電學性能高良好的產品。

   真空石墨熱壓爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。沈陽恒潤真空科技有限公司真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結 的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套 設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。

   真空石墨熱壓爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。真空石墨熱壓爐其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。

   在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控 制溫度的高低及保溫程序。檢查真空石墨熱壓爐中所有部件及配件是否完備、完好，控制柜安裝在相應的地基上，并固定，檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。